DOM / Vijesti / Kako popraviti labave sinkrone razvodne remenice? Savjeti za instalaciju i zatezanje

Vijesti

Kako popraviti labave sinkrone razvodne remenice? Savjeti za instalaciju i zatezanje

Koji su uobičajeni uzroci labavih sinkronih razvodnih remenica?


Prije popravljanja olabavljenog sinkrona razvodna remenica , ključno je identificirati zašto se uopće olabavio—to sprječava ponavljanje i osigurava ciljane popravke. Najčešći uzroci uključuju:

Neispravan početni zakretni moment pri ugradnji: Sinkrone razvodne remenice pričvršćene su na osovine pomoću vijaka za podešavanje, svornjaka ili konusnih čahura. Ako su ovi pričvršćivači zategnuti momentom nižim od specifikacije proizvođača (npr. korištenjem običnog ključa umjesto moment ključa), vibracije tijekom rada postupno će ih olabaviti. Na primjer, remenica s 10 mm postavljenim vijkom koji zahtijeva 25 N·m okretnog momenta brzo će olabaviti ako se zategne samo na 15 N·m.

Problemi s prilagodbom osovine i remenice: Unutarnji provrt remenice (otvor koji pristaje preko osovine) mora točno odgovarati promjeru osovine. Ako je provrt prevelik (čak i za 0,1 mm), remenica će se kolebati na osovini, stvarajući trenje koje s vremenom olabavi pričvršćivače. Suprotno tome, provrt koji je premali može uzrokovati deformaciju remenice tijekom instalacije, prekidajući čvrsto prianjanje i dovodeći do kasnijeg labavljenja.

Vibracije i radni stres: vibracije strojeva—posebno u primjenama s velikim brzinama (npr. motori od 3000 okretaja u minuti)—uzrokuju "mikrokretanje" između remenice i osovine. Ovo kretanje troši kontaktnu površinu vijaka ili čahura, smanjujući njihovo prianjanje. Teška opterećenja (npr. remenica koja pokreće pokretnu traku pod punim kapacitetom) pogoršavaju ovo dodavanjem aksijalnog ili radijalnog naprezanja, izvlačenjem remenice iz poravnanja i otpuštanjem spojnica.
Istrošeni ili oštećeni pričvršćivači: Vijci za pričvršćivanje, svornjaci ili konusne čahure degradiraju se tijekom vremena. Vijci za podešavanje s istrošenim uzorcima navoja (od opetovanog zatezanja/otpuštanja) ne mogu stvoriti dovoljno trenja da drže remenicu; vijci s istegnutim navojima (zbog prevelikog momenta u prošlosti) gube steznu silu. Čak i mala oštećenja - poput odlomljenog vrha vijka za podešavanje - smanjuju kontakt s osovinom, što dovodi do klizanja.

Čimbenici okoliša: Vlaga, prašina ili izloženost kemikalijama mogu nagrizati pričvršćivače ili unutarnji provrt remenice. Hrđa na postavljenim vijcima prekida njihov čvrsti navoj s remenicom; prašina između osovine i provrta stvara barijeru koja sprječava siguran kontakt. U industrijskim postavkama s uljem ili rashladnom tekućinom, te tekućine mogu prodrijeti u navoje spojnica, djelujući kao mazivo koje smanjuje trenje i uzrokuje labavljenje.

Razumijevanje ovih uzroka pomaže vam da se pozabavite ne samo "simptomom" (olabavljena remenica), već i korijenom problema - osiguravajući dugotrajno rješenje.

Koji su alati i materijali potrebni za popravak olabavljenih sinkronih razvodnih remenica?


Posjedovanje pravih alata i materijala osigurava sigurne, precizne popravke—upotreba neodgovarajućih alata (npr. čekića za zatezanje vijaka) može oštetiti remenicu ili osovinu, što može dovesti do ozbiljnijih problema. Evo što će vam trebati:

1. Alati za rastavljanje i pregled
Moment ključ: neophodan za mjerenje i primjenu preciznog momenta na pričvršćivače. Odaberite momentni ključ s rasponom koji odgovara specifikacijama proizvođača (npr. 10–50 N·m za većinu malih do srednjih remenica). Izbjegavajte podesive ključeve - oni ne mogu osigurati dosljedan okretni moment.
Šesterokutni ključevi ili komplet utičnica: Za uklanjanje vijaka za podešavanje ili vijaka (uskladite veličinu ključa/utičnice s pričvršćivačem—npr. šesterokutni ključ od 5 mm za vijak za podešavanje od 5 mm). Koristite visokokvalitetne alate koji se ne kližu kako biste spriječili skidanje glava pričvršćivača.
Izvlakač remenica: Za skidanje tijesno prianjajućih remenica s osovina (osobito konusnih remenica ili remenica koje se utišću). Izvlakač s dvije ili tri čeljusti ravnomjerno raspoređuje silu, izbjegavajući oštećenje osovine ili remenice (nikada ne odvajajte remenicu odvijačem - može saviti osovinu).
Čeljust ili mikrometar: Za mjerenje unutarnjeg promjera provrta remenice i vanjskog promjera osovine. Time se provjeravaju problemi s pristajanjem (npr. preveliki provrt) koji su uzrokovali početno labavljenje.
Žičana četka i odmašćivač: Za čišćenje hrđe, prašine ili ulja s provrta remenice, površine vratila i pričvrsnih elemenata—kontaminanti sprječavaju siguran kontakt između komponenti.

2. Materijali za popravke i ojačanje
Zamjenski pričvršćivači: Ako su vijci za podešavanje istrošeni, zahrđali ili oguljeni, zamijenite ih identičnim dijelovima (iste veličine, materijala i uzorka navoja) od proizvođača remenica. Za primjene s visokim vibracijama koristite sigurnosne matice s najlonskim umetcima ili ljepilo za osiguranje navoja (npr. Loctite 243) kako biste spriječili buduće labavljenje.
Konusne čahure (ako je primjenjivo): Ako remenica koristi konusnu čahuru (uobičajeni dizajn za teške remenice) koja je istrošena ili oštećena, zamijenite je - istrošene čahure ne mogu stvoriti čvrsto prianjanje između remenice i osovine.
Smjesa protiv zapinjanja: Nanesite malu količinu na navoje spojnica (izbjegavajući dodirnu površinu s osovinom) kako biste spriječili koroziju i olakšali buduće održavanje. Koristite smjesu na bazi bakra ili nikla za primjene na visokim temperaturama (npr. remenice u blizini motora).
Podložna podloška (za manje probleme s prilagodbom): Ako je provrt remenice malo veći od osovine (0,05–0,1 mm), upotrijebite tanku metalnu podložnu podlošku (mjed ili čelik) da popunite prazninu. Izrežite podlošku kako bi odgovarala opsegu osovine i umetnite je između provrta i osovine prije ponovne ugradnje.

Koje pripreme treba obaviti prije popravljanja labave sinkrone razvodne remenice?


Odgovarajuća priprema sprječava pogreške tijekom popravaka (npr. pogrešno poravnavanje remenice) i osigurava sigurnost radnika. Slijedite ove korake prije početka:
1. Sigurnost na prvom mjestu: Isključite i osigurajte strojeve
Isključite svu struju strojeva (odspojite električne motore, isključite hidraulične/pneumatske sustave) i zaključajte prekidač napajanja lokotom (kako biste spriječili slučajno pokretanje).
Nosite osobnu zaštitnu opremu (PPE): zaštitne naočale (za zaštitu od letećih krhotina), radne rukavice (za prianjanje i zaštitu ruku) i čizme s čeličnim prstima (ako je kolotur težak).
Ako je remenica dio sustava remenskog pogona, pažljivo uklonite sinkroni remen—označite orijentaciju remena (npr. "gore" ili "prema motoru") s oznakom kako biste ga kasnije mogli ispravno ponovno postaviti (neporavnati remeni uzrokuju napetost i labavljenje remenice).

2. Pregledajte remenicu, osovinu i pričvršćivače
Provjerite ima li na remenici pukotina, iskrivljenja ili istrošenih zubaca—oštećene remenice ne mogu se popraviti zatezanjem; potrebna im je zamjena. Na primjer, remenica s napuknutom glavčinom (središnji dio koji naliježe na osovinu) ponovno će olabaviti čak i ako su pričvrsni elementi zategnuti.
Pregledajte ima li na površini osovine ogrebotina, hrđe ili istrošenosti - ako je osovina izdubljena ili ima duboke ogrebotine, neće uspostaviti siguran kontakt s remenicom. Lagane ogrebotine mogu se izbrusiti brusnim papirom granulacije 400; ozbiljno oštećenje zahtijeva popravak ili zamjenu osovine.
Ispitajte pričvršćivače na istrošenost: pokušajte okrenuti postavljene vijke šesterokutnim ključem—ako se slobodno okreću bez otpora (čak i kada su zategnuti), navoji su ogoljeni i pričvršćivače treba zamijeniti. Provjerite jesu li vijci istegnuti uspoređujući njihovu duljinu s novim vijkom iste veličine (istegnuti vijci su duži).

3. Temeljito očistite sve komponente
Upotrijebite žičanu četku za uklanjanje hrđe ili krhotina s provrta remenice, osovine i navoja pričvršćivača. Za nakupljanje ulja ili masti, nanesite sredstvo za odmašćivanje (npr. mineralni alkohol) i obrišite ga krpom koja ne ostavlja dlačice.
Potpuno osušite sve komponente komprimiranim zrakom ili čistom krpom—vlaga koja ostane na osovini ili provrtu može uzrokovati koroziju, što dovodi do budućeg labavljenja. Pazite da između remenice i osovine ne ostane prašina (čak i male čestice stvaraju praznine).

4. Prikupite specifikacije proizvođača
Pronađite tehničku tablicu remenice (iz priručnika proizvođača ili stroja) kako biste pronašli:
Preporučeni zakretni moment za pričvrsne vijke/vijke (npr. 18 N·m za pričvrsni vijak od 8 mm).
Kompatibilnost promjera osovine (npr. provrt remenice dizajniran za osovinu od 20 mm).
Veličina konusne čahure (ako je primjenjivo, npr. 1108 konusne čahure).
Ako nemate podatkovnu tablicu, izmjerite vanjski promjer remenice, broj zubaca i veličinu provrta, a zatim se obratite proizvođaču za specifikacije - pogađanje vrijednosti momenta može oštetiti komponente.

Koji je postupak korak po korak za popravak labave sinkrone razvodne remenice?


Slijedite ovaj strukturirani postupak za sigurno i učinkovito zatezanje ili popravak olabavljene sinkrone razvodne remenice, osiguravajući dugoročnu stabilnost:

Korak 1: Uklonite labavu remenicu s osovine
Ako remenica koristi vijke za namještanje: Umetnite ispravan šesterokutni ključ u vijak za namještanje i okrenite u smjeru suprotnom od kazaljke na satu da biste ga olabavili (upotrijebite malu količinu prodornog ulja ako je vijak zapeo). Nakon što je olabavljena, skliznite remenicu s osovine (ako je zategnuta, upotrijebite izvlakač remenice—pričvrstite čeljusti izvlakača na glavčinu remenice i okrenite središnji vijak kako biste je ravnomjerno izvukli).
Ako remenica koristi čahuru sa konusnim zaključavanjem: otpustite vijke s poklopcem čahure (obično 4-6 oko čahure) okretanjem u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. Umetnite mali odvijač u razdvojeni utor čahure i nježno zadignite kako biste odvojili čahuru od osovine, zatim uklonite i čahuru i remenicu.

2. korak: riješite temeljni uzrok labavljenja
Ako su pričvrsni elementi bili premalo zategnuti: Zamijenite istrošene vijke/vijke novima (iste veličine/materijala). Nanesite malu količinu ljepila za osiguranje navoja na navoje (izbjegavajte da dođe na kontaktnu površinu osovine) kako biste poboljšali prianjanje.
Ako postoji razmak između osovine i remenice: ako je provrt 0,05–0,1 mm veći od osovine, izrežite komad podloške kako bi odgovarao duljini osovine i omotajte ga oko osovine (provjerite da je podloška ravna, bez preklapanja). Za razmake veće od 0,1 mm, zamijenite remenicu onom koja ima odgovarajuću veličinu provrta (podloške neće popraviti prevelike razmake).
Ako je osovina istrošena: Izbrusite lagane ogrebotine brusnim papirom od 400 zrna (kružnim pokretima držite osovinu glatkom). Za duboko trošenje, nanesite epoksid s metalnim punjenjem (npr. JB Weld) na oštećeno područje, pustite da se stvrdne, zatim izbrusite kako bi odgovarao izvornom promjeru osovine.
Ako je problem vibracija: Dodajte prigušivač vibracija (npr. gumenu podlošku između remenice i prirubnice stroja) kako biste smanjili mikro pomicanje. Za primjenu pri velikim brzinama koristite remenicu s većom glavčinom (povećava kontaktnu površinu s osovinom) ili dvostruke namjesne vijke (dva namjesna vijka razmaknuta 180° za dodatno prianjanje).

Korak 3: Ponovno postavite remenicu s pravilnim poravnanjem
Gurnite remenicu (ili remenicu sa konusnom čahurom) na osovinu, pazeći da je ispravno postavljena (poravnajte s oznakama prije uklanjanja ako mijenjate postojeću remenicu). Za sustave remenskog pogona, poravnajte remenicu sa suprotnom remenicom (upotrijebite ravnalo preko obje remenice—trebale bi biti savršeno paralelne; neusklađenost uzrokuje trošenje remena i naprezanje remenice).
Ako koristite vijke za namještanje: Rukom zategnite vijke (vijke) za namještanje dok ne dodirnu osovinu, a zatim pomoću moment ključa primijenite moment koji preporučuje proizvođač (npr. 22 N·m za 10 mm vijak za namještanje). Za dvostruko postavljene vijke, zategnite ih naizmjence (1/4 okreta svaki) kako biste osigurali ravnomjeran pritisak.
Ako koristite čahuru sa konusnim zaključavanjem: zategnite vijke s poklopcem čahure u križni uzorak (npr. zategnite vrh, zatim dolje, zatim lijevo, a zatim desno) kako biste uvukli čahuru u konus remenice, stvarajući čvrsto prianjanje. Upotrijebite moment ključ za primjenu navedenog momenta na svaki vijak (npr. 15 N·m po vijku za čahuru 1108).

Korak 4: Provjerite nepropusnost i poravnanje
Nakon postavljanja, provjerite ima li remenice da se klati: okrećite osovinu rukom— remenica bi se trebala okretati glatko, bez pomicanja s jedne na drugu stranu. Ako se klati, olabavite pričvršćivače i poravnajte remenicu, a zatim je ponovno zategnite.
Nakon 10-15 minuta ponovo provjerite moment pričvršćivanja pričvršćivača (pričvršćivači se mogu malo slegnuti). Upotrijebite moment ključ kako biste potvrdili da još uvijek zadovoljavaju specifikacije proizvođača - ako ne, ponovno ih zategnite.
Ponovno ugradite sinkroni remen (slijedeći prethodno postavljene oznake orijentacije) i podesite napetost remena (pogledajte vodič proizvođača remena—prenapeti remeni opterećuju remenice; premalo zategnuti remeni klize).

Korak 5: Pokrenite probnu operaciju
Uključite stroj na nisku brzinu (50% normalne radne brzine) i pratite remenicu 5-10 minuta. Poslušajte neuobičajene zvukove (npr. škripanje ili škripanje, koji ukazuju na neusklađenost ili labavost) i provjerite ima li vibracija (lagano stavite prst na remenicu - minimalna vibracija je normalna; prekomjerna vibracija znači da je remenica još uvijek labava).
Ako se ne pronađu problemi, povećajte na normalnu radnu brzinu i pokrenite 30 minuta. Nakon toga isključite strojeve i ponovno provjerite zakretni moment pričvršćivača—ovo potvrđuje da su držali tijekom rada.

Koje uobičajene pogreške treba izbjegavati pri popravljanju labavih sinkronih razvodnih remenica?


Čak i uz prave korake, uobičajene pogreške mogu dovesti do ponovljenog labavljenja ili oštećenja komponente. Evo što treba izbjegavati:
1. Pretjerano zategnuti pričvršćivači
Korištenje većeg zakretnog momenta od specifikacije proizvođača skida navoje pričvršćivača, deformira glavčinu remenice ili oštećuje osovinu. Na primjer, zatezanje vijka za podešavanje od 8 mm na 30 N·m (kada je specifikacija 18 N·m) može napuknuti glavčinu remenice, čineći nemogućim držanje osovine. Uvijek koristite moment ključ—nikada ne “pogađajte” moment na temelju osjećaja.

2. Ignoriranje oštećenja remenice ili vratila
Ponovna ugradnja napuknute remenice ili jako istrošene osovine osigurava da će remenica ponovno brzo olabaviti. Napuknuta remenica može čak i otkazati tijekom rada, uzrokujući proklizavanje remena i gašenje strojeva. Ako pregled otkrije oštećenje (npr. remenicu s okrhnutim zupcima ili osovinu s dubokim ogrebotinama), zamijenite oštećenu komponentu—ne pokušavajte je "zakrpati" trakom ili epoksidom.

3. Pogrešno poravnavanje remenice tijekom ponovne ugradnje
Neusklađena remenica (nije paralelna sa suprotnom remenicom u sustavu remenskog pogona) stvara neravnomjernu napetost remena. Ova napetost izvlači remenicu iz položaja, olabavi pričvršćivače i istroši remen. Uvijek koristite ravnalo za provjeru poravnanja—čak i odstupanje od 1° može uzrokovati probleme. Ako je poravnanje isključeno, podesite položaj remenice ili nosač motora stroja (za podesive nosače) prije zatezanja.

4. Korištenje pogrešne vrste spojnica
Zamjena vijka za podešavanje vijkom iste veličine, ali različitog materijala (npr. korištenje vijka od nehrđajućeg čelika umjesto čelika s visokim udjelom ugljika) smanjuje prianjanje i izdržljivost. Pričvršćivači od nehrđajućeg čelika su mekši i skloniji istezanju pod opterećenjem, dok su vijci od čelika s visokim udjelom ugljika dizajnirani za primjene s velikim zakretnim momentom. Uvijek koristite pričvršćivače koje preporučuje proizvođač remenica—ako nisu dostupni, odaberite pričvršćivače iste vrste materijala (npr. čelik 12,9 za visoku čvrstoću).

5. Preskakanje testiranja nakon instalacije
Pokretanje stroja punom brzinom bez prethodnog testiranja riskira katastrofalan kvar. Labavo postavljena remenica može se držati tijekom ručnog okretanja, ali skliznuti ili odletjeti pod opterećenjem. Uvijek počnite s testiranjem pri maloj brzini, pratite probleme i ponovno provjerite okretni moment nakon rada—ovo hvata skriveno labavljenje koje ručne provjere propuštaju.

Slijedeći postupak korak po korak, rješavajući temeljne uzroke i izbjegavajući ove pogreške, možete učinkovito popraviti labave sinkrone razvodne remenice, osiguravajući pouzdan rad strojeva i sprječavajući buduće zastoje.

Preporučeni proizvodi

  • Gumeni široki kutni pojas
    Gumeni široki kutni pojas
    Širokokutni remen nova je vrsta industrijskog prijenosnog remena razvijena na temelju opće industrijske tehnologije klinastih remena.
    Svi su pogonjeni dijagramom trenja s obje strane remena. Kut klina općeg klinastog remena je 40° i kut klina
    širokokutnog prijenosnog remena je 60°.
    Prema načelu dinamike prijenosa, kako se kut klina širokokutnog remena povećava, površina koju podupire
    dvije strane prijenosa prirodno se povećavaju, što dovodi do sljedećih prednosti u odnosu na opći klinasti remen:
    1. Opterećenje širokokutnog remena je ravnomjerno raspoređeno i otpornost na habanje je poboljšana.
    2. Povećava se kontaktna površina između remena i remenice i povećava se sila prijenosa.
    3. Poboljšava konkavnu deformaciju jezgre pogonskog remena i jača karakteristike pogona.
    4. Nakon što je širokokutni remen instaliran i korišten, problem pada napetosti remena je poboljšan.
    Upravo su gore navedene prednosti širokokutnog remena naširoko korištene i potvrđene u industriji preciznih strojeva.
    Prikaži više
  • Gumena pokretna traka
    Gumena pokretna traka
    Transportna traka sastoji se od površinskog ljepila, jezgre i slojnog ljepila. Osim toga, sloj tampon tkanine može se dodati pri udaru visokog pada kako bi bio otporniji na udarce.

    Površinsko ljepilo
    Uz prirodnu i sintetičku gumu kao sirovine i kako bi se povećala otpornost na habanje, otpornost na pukotine, otpornost na starenje i druga svojstva, površinsko ljepilo ima različite karakteristike kao što su otpornost na habanje, otpornost na rezanje, otpornost na toplinu, otpornost na plamen, otpornost na hladnoću, otpornost na kiseline i lužine, otpornost na ulja, otpornost na statički elektricitet i tako dalje.
    Jezgra sloja platna
    Sloj tkanine sastoji se od prirodnih ili kemijskih vlakana samih ili kombinacije ta dva, ima istu kvalitetu nakon obrade u jednom koraku zrelim postupkom i ima dobro prianjanje s gumom.
    Ljepljivi sloj
    Ljepljivi sloj je vrlo važan za snagu lijepljenja između slojeva jezgre transportne trake koja se više puta savija. Posebno za transportne trake visoke napetosti mora se koristiti sloj ljepila s manjim naprezanjem na izvijanje i manjim zamorom zbog unutarnjeg naprezanja.
    Specifikacije i modeli mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca, s debljinom u rasponu od 2,0 mm do 8,0 mm.
    Prikaži više
  • Beskrajni gumeni pljosnati remen
    Beskrajni gumeni pljosnati remen

    Vrsta remena:
    FH FL FM
    Opseg primjene:

    Prijenosni i transportni sustavi velike brzine, glatki i niskog rastezanja, kao što su tekstilni strojevi, strojevi za obradu drva, strojevi za mljevenje, automati za prodaju karata, strojevi za rezanje povrća itd.
    Karakteristike:
    Velika brzina i stabilnost, visoka vlačna čvrstoća i malo istezanje.
    Prikaži više
  • Silikonski pojas
    Silikonski pojas

    Vrsta remena:
    Integrirani vulkanizirani silikonski ravni remen i silikonski sinkronizirani remen
    Opseg primjene:

    Industrija sanitarnih proizvoda, strojevi za staklo, strojevi za brtvljenje itd.
    Karakteristike:
    Zaštita od lijepljenja, visok koeficijent trenja i otpornost na visoke temperature.
    Prikaži više
  • Beskonačna gumena traka za brusni stroj
    Beskonačna gumena traka za brusni stroj
    Bešavna gumena traka koju proizvode strojevi za obradu drva može se koristiti za brušenje, ispravljanje i obrezivanje materijala jezgre, blanjanje drvenih ploča, laminiranih ploča, plastičnih laminiranih ploča i drugih strojeva, a može pomoći da površina bude savršeno obrađena i odabrana.
    Njegova posebna tehnologija leži u metodi proizvodnje i proizvodi potrebnu veličinu remena bez zglobova. Ne samo da strogo kontroliramo kvalitetu, već također inzistiramo na korištenju uvezenih materijala kako bi naša brusna traka imala bolje performanse.

    Svi dijelovi debljine i čvrstoće su apsolutno ujednačeni.
    Ima dobar linearni rad.
    Visoka fleksibilnost može se koristiti za male promjere kotača.
    Može zadržati ravnost i nedeformabilnost pod radnim pritiskom.
    Koeficijent trenja između dna remena i površine ploče je vrlo nizak.
    Budući da je površinski sloj trake prekriven gumom, poboljšava se prionjivost i stabilnost pokretne trake.
    Prikaži više
  • Sinkrona remenica
    Sinkrona remenica

    Opseg primjene:

    Primijeni na svako polje sustava sinkrono upravljanog uređaja.
    Karakteristike:
    Osigurajte koordinaciju s remenom kako biste povećali točnost i vijek trajanja pogona. Prema zahtjevima kupca, optimalno prilagođeno rješenje može se podijeliti na čelik 45#, leguru aluminija, nehrđajući čelik, lijevano željezo, najlon itd., prema materijalu.
    Prikaži više
  • Rebrasti pojas
    Rebrasti pojas

    Vrsta remena:
    PHPJPKPLPM
    Opseg primjene:

    Pogodan je za opremu za prijenos na otvorenom, opremu za prijevoz, medicinsku opremu, električne alate, kućanske aparate i sportsku opremu.
    Karakteristike:
    1. Prijenosna snaga rebrastog remena veća je od običnog klinastog remena za 30 % kada je prostor isti.
    2. Sustav prijenosa rebrastog remena ima kompaktnu strukturu, a pod istom snagom prijenosa, prostor koji zauzima
    prijenosni uređaj je 25 % manji od uobičajenog klinastog remena.
    3. Rebrasti remen je tanak i fleksibilan i prikladan je za prijenos s malim promjerom remenice i prijenos velike brzine, s remenom
    brzina do 40m/s; Male vibracije, manje topline i stabilan rad.
    4. Rebrasti remen je otporan na toplinu, ulje i habanje, s malim produljenjem i dugim vijekom trajanja.
    Prikaži više
  • Nazubljeni i rebrasti remen
    Nazubljeni i rebrasti remen

    Vrsta remena:
    8MPK S8MPK
    Opseg primjene:

    Mlin za brašno, pulverizator itd.
    Karakteristike:
    1. Jedna strana klinastog remena je rebrasti remen, a druga strana je sinkroni remen.
    2. Dvostrani prijenos sposoban za posebne uvjete rada.
    Prikaži više