Koje su prednosti performansi materijala i strukture PU vremenskih pojaseva?
Temeljne prednosti PU vremenskih pojaseva izvedene su iz njegovog jedinstvenog materijalnog sastava i strukturnog dizajna. U pogledu materijala, termoplastični poliuretan (TPU) je glavno tijelo. Karbamatske skupine u svom molekularnom lancu daju dobru elastičnost i otpornost na hidrolizu na materijal i mogu se prilagoditi vlažnim okruženjima (poput procesa čišćenja u preradi hrane). Konstrukcija, kostur od čelične žice ili aramid vlakana je ugrađen unutra, što može značajno poboljšati vlačnu čvrstoću (maksimalni kapacitet opterećenja do 2000N/mm²), istovremeno suzbijajući deformaciju i osiguravajući stabilnost dimenzije (izduživanje ≤1,7%). Proizvodi proizvedeni kroz visokotemperaturni postupak vulkanizacije (25-35 minuta vulkanizacije u 180-200 ℃) također mogu riješiti problem stratifikacije tradicionalnih procesa, poboljšati stabilnost u okruženju temperaturne razlike, a primjenjivi raspon temperature može pokriti -30 ℃ ℃ ~ 80 ℃.
Koji su temeljni zahtjevi za pojaseve za sinkronizaciju u scenarijima prenošenja velike brzine?
Sustavi za velike brzine (poput logističkog razvrstavanja, pakiranja hrane) imaju stroge zahtjeve za performanse pojaseva za sinkronizaciju, a pojasevi za PU vremenski raspored mogu samo zadovoljiti te potrebe. Prije svega, ima visoku točnost pozicioniranja, a njegova pogreška u pozicioniranju može se kontrolirati na ± 0,05 mm, što može osigurati točan prijenos i sortiranje materijala tijekom postupka prenošenja i izbjeći neusklađivanje. Drugi je rad s niskim šumom, s radnom bukom ≤68dB, koji može udovoljiti zahtjevima za zaštitu okoliša u radionici, a posebno je pogodan za scenarije proizvodnje medicinskih proizvoda koji su osjetljivi na buku okoliša. Konačno, to je otpornost na habanje i bez održavanja. PU materijal ima snažnu otpornost na habanje (≥90 mm³, metoda ispitivanja gumenog kotača) i ne zahtijeva često podmazivanje, što smanjuje zastoj održavanja i može se prilagoditi gubicima trenja prilikom rada velike brzine (maksimalna linearna brzina može doseći 80m/s).
Koji scenariji u industriji najbolje odražavaju njihovu vrijednost aplikacije?
Karakteristike performansi PU vremenskih pojaseva čine ga neophodnim u sustavima prenošenja brzih brzina u više industrija. U području prerade hrane njegova otpornost na hidrolizu i jednostavne karakteristike čišćenja pogodni su za procese čišćenja i zadovoljavaju sigurnosne standarde za kontakt s hranom; U opremi za medicinsku automatizaciju, mogućnosti pozicioniranja visoke preciznosti mogu zadovoljiti precizne potrebe za sortiranjem lijekova i sklopa uređaja. Sustav sortiranja velike brzine u logističkoj industriji oslanja se na veliku linearnu brzinu od 80m/s kako bi se postigao učinkovito sortiranje i transport pakiranja; Teški industrijski roboti koriste visoki kapacitet nosača zakretnog momenta aramidskog kostura za dovršavanje točnog rukovanja materijalima. Osim toga, u sklopnoj liniji velike brzine za elektroničke komponente, njegova dimenzionalna stabilnost i niske karakteristike prašine mogu izbjeći probleme s kvalitetom uzrokovane odstupanjima prijenosa ili onečišćenja nečistoće.