1. Tehnički princip nultog prijenosa za povratak
Prijenos "Zero Backlash" osnovno je jamstvo za precizne strojne alate za postizanje pozicioniranja na razini mikrona i Poliuretanski sinkroni pojasevi Savršeno riješite problem s prazninom koji postoji u tradicionalnim metodama prijenosa kroz sinergistički učinak više tehnologija.
Mehanizam preciznog mrežica osnova je za sinkroni pojaseve poliuretana za postizanje nultog povratnog udara. Za razliku od uobičajenih V-remena koji se oslanjaju na prijenos trenja, sinkroni pojasevi prenose snagu kroz geometrijsko povezivanje zuba remena i remenica. Oblik zuba poliuretanskih sinkronih pojaseva posebno je dizajniran, s lučnim ili trapezoidnim presjecima, tvoreći vrlo konzistentnu kontaktnu površinu sa zubima remenica. Kad se kotač za vožnju okrene, mrežaste površine zuba remena, a zubi kotača uvijek održavaju bliski kontakt, eliminirajući prazno putovanje tijekom obrnutog pokreta.
Sustav upravljanja unaprijed ključ je za održavanje nulte stanja povratnog udara. Pri postavljanju poliuretanskog sinkronog pojasa potrebno je primijeniti odgovarajuću napetost kako bi se tijelo pojas zadržalo u određenom elastičnom istezanju tijekom rada. Ovo prednaprezanje treba precizno kontrolirati - previše će ubrzati trošenje ležajeva i zuba pojasa, a premalo može uzrokovati labavo mreža. Praksa pokazuje da optimalno unaprijed učitava odstupanje sinkronog pojasa u statičkom stanju 1% -1,5% njegovog raspona.
Dinamička tehnologija kompenzacije pogrešaka gura nulti povratni prijenos na novu visinu. Moderni CNC sustavi mogu neizravno prosuditi laganu deformaciju sustava za prijenos sinkronog pojasa pomoću praćenja fluktuacije okretnog momenta motora vretena i u skladu s tim izvršiti dinamičku kompenzaciju. Ovo softver i hardversko kolaborativno rješenje omogućava poliuretanskom sustavu za prijenos sinkronog pojasa da održava ponovljivu točnost pozicioniranja manju od 0,003 mm kada se središte obrade brzo promijeni smjer.
2. inovacija u znanosti o materijalima i strukturnom dizajnu
Sposobnost poliuretanskih sinkronih pojaseva da postignu izvrsne nulte performanse u povratku ne samo da ovisi o preciznom principu povezivanja, već proizlazi i iz kontinuirane inovacije njegove materijalne formulacije i strukturnog dizajna. Napredak znanosti o materijalima i tehnologije proizvodnje kontinuirano se probijao kroz granice performansi sinkronih pojaseva, pružajući neviđene rješenja za prijenos za precizne strojne alate.
Razvoj visokih performansi poliuretanskih kompozitnih materijala je temeljni temelj nultih remena za sinkroniju. Tradicionalne gumene sinkrone pojaseve teško je ispuniti zahtjeve preciznog prijenosa zbog velikog puzanja materijala i lošeg temperaturnog otpora. Nova generacija poliuretanskih elastomera postigla je proboj u ključnim performansama dizajnom molekularne strukture.
3. Dnevne točke održavanja
Redovita inspekcija:
Provjerite pukotine pojasa i pukotine korijena zuba svaki tjedan
Izmjerite promjenu duljine pojasa svakog mjeseca, izduživanje ≤2%
Provjerite trošenje remenica svake četvrtine, promjena oblika zuba ≤0,1 mm
Čišćenje i održavanje:
Koristite neutralni deterdžent kako biste izbjegli eroziju otapala
Uklonite čips na vrijeme kako biste spriječili ugradnju između zuba
Kontrola okoliša:
Radna temperatura -20 ℃ do 80 ℃
Izbjegavajte koncentraciju magle ulje> 5 mg/m³
Zaštita ultraljubičastog (primjena na otvorenom)
Otrovanje površine zuba:
Fenomen: vrh zuba postaje šiljast, tona se povećava
Razlog: preopterećenje ili nedovoljna napetost
Kontramjera: prilagodite napetost i provjerite remenicu
Ruptura zatezanja:
Fenomen: longitudinalna pukotina
Razlog: Utjecaj opterećenja ili nedovoljno minimalni promjer remenice
Protumjera: provjerite podudaranje inercije sustava
Edge Wear:
Fenomen: Materijal ruba pojasa otpada
Razlog: loš središnji problem ili problem s vodičem
Protumjera: ponoviti